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埋弧焊的特点
Jinan Jincai Welding Material Co. , Ltd.

 埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。电弧被焊剂覆盖与空气隔离,焊接时没有弧光辐射,减轻对操作者身体的伤害。焊剂在燃烧时的冶金作用下焊缝得到有效的保护,使焊缝不产生气孔,夹渣等缺陷,焊缝质量较高。埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一,它的全称是埋弧自动焊,又称焊剂层下自动电弧焊。 
优点:
  1.生产效率高,这是因为,一方面焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,因 此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。(一般不开坡口单面一次溶深可达20mm)另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅 也少,虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大,但总的热效率仍然大大增加。
  2.焊缝质量高,熔渣隔绝空气的保护效果好,焊接参数可以通过自动调节保持稳定,对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定,机械性能比较好。
  3.劳动条件好,除了减轻手工焊操作的劳动强度外,它没有弧光辐射,这是埋弧焊的独特优点。
应用范围:
  目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械及冶金机械制造业中应用最为广泛。此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金,铜合金也是较理想的。